Особенно эффективна эта технология для комбикормов, в которые входят зерновые, соя, жмыхи и шроты. Она может с успехом применяться при переработке сложных, обычно не используемых отходов птицеводства, а также мясо- и рыбоперерабатывающей промышленности, для превращения их в питательное сырье. Ограничивается только уровень ввода жира — не более 4,5%. При его превышении существенно затрудняется вспучивание экструдата.
По Н. Черняеву [1985], экструзия относится к таким методам термодинамической обработки сырья, при которых используются как статические режимы воздействия, так и динамический эффект давления, температуры, осмоса и т.д. Как и другие способы влаготепловой обработки, экструзия направлена на улучшение питательных свойств исходного сырья и получение относительно высоких технологических показателей. В ее основе лежат два процесса: механохимическая деструкция, протекающая на всех этапах производства (характерная и для других технологий влаготепловой обработки), а также "декомпрессионный шок" или "взрыв", происходящий на выходе продукта из экструдера и довершающий его структурные преобразования.
Отличительная особенность конструкции экструдера от гранулятора — это наличие "ствола", в котором вращается наборный шнек (один или два), перемещающий кормовую смесь Конфигурация его "ребер" может быть различной.
В зоне загрузки сырья изменений в продукте практически не наблюдается. Высокоэластичное состояние продукт приобретает в зоне сжатия. Здесь происходит значительное разрушение клеточной архитектоники продукта — структуры и текстуры его природных компонентов. В зоне гомогенизации продукт приобретает вязко-текучее состояние, при котором структурные преобразования биополимеров (белков, крахмала, клетчатки) достигают высокого уровня. Наиболее важные и основные изменения происходят в зоне собственно экструзии при быстром передвижении сырья из зоны высокого давления (16·105Па или 15,8 атм и более) в область атмосферного. При этом аккумулированная в продукте энергия высвобождается со скоростью, приблизительно равной скорости взрыва, и довершает структурные преобразования (разрыв клеточных стенок, деструкцию и гидролиз биополимеров). Здесь же происходит вспучивание продукта, резкое увеличение его объема и формирование пористой структуры.
В совокупности всех воздействий такая гидробаротермическая обработка сырья способствует множественному разрыву клеточных оболочек, изменению структуры крахмала и некрахмалистых полисахаридов, частично денатурации белка и изменению его фракционного состава, гибели микрофлоры, инактивации токсинов и, возможно, ряда других веществ. При этом меняются механические и физико-химические свойства сырья, увеличивается прочность сцепления частиц, происходит вспучивание продукта, в результате которого снижается удельная масса (плотность) продукта, и корма могут приобретать плавучесть.
В зависимости от технологических условий плотность экструдатов может варьировать в очень широких пределах — от 5 до 560 кг/м3. Поэтому с помощью экструдеров можно вырабатывать корма как плавающие, так и тонущие с различной скоростью. Как видно на рис.8 экструдат может иметь вид шариков, цилиндров с закругленными краями, трубочек типа макарон, колбасок, пластин, колечек и т.д. Форма экструдата определяется формой отверстий матрицы, конструкцией ножа и характером его работы. Согласно В. Афанасьеву [2002], существует несколько типов экструдеров, различающихся по параметрам обработки продукта.
В экструдерах, основанных на принципе кратковременного высокотемпературного воздействия, процесс протекает следующим образом:
— на первом этапе проводится кондиционирование — обработка продукта паром при атмосферном давлении и относительно невысокой (66-99 °С) температуре;
— на втором этапе достигается равномерное увлажнение всей массы продукта;
— третий этап — обработка продукта в экструдере в тестообразном состоянии;
— на четвертом этапе длительностью 10-20 с обеспечивается резкое повышение температуры до 110-205°С; этот этап является основным для формирования окончательных свойств продукта;
— на заключительном этапе осуществляется выпрессовывание продукта сквозь фильеры матрицы и его формирование в виде готового экструдата.
В другом типе экструдеров, которые основаны на применении высокого давления, сырье подается в прессовую камеру при одновременной подаче пара под давлением от 0,2 до 0,8 МПа. На втором этапе обработка продукта в экструдере идет в течение 10 с. Готовый экструдат выпрессовывается сквозь матрицу и формируется в виде гранул (с последующей сушкой и охлаждением).
Третий тип экструдера — "сухой". Обработка сырья здесь осуществляется только за счет трения без применения пара или воды. Аппараты просты в эксплуатации и имеют невысокую стоимость. Производительность их невелика, а область применения достаточно ограничена. Обычно они используются в фермерских хозяйствах для обработки зерна или сои. Преимущество — могут работать в любых условиях, необходимо только наличие энергии для привода. Готовый экструдат не требует сушки, достаточно охлаждения при обычной температуре.
Большое разнообразие современных экструдеров можно свести к двум категориям — одношнековые и двухшнековые. Первые более просты и удобны в эксплуатации, менее энергоемкие. Вместе с тем двухшнековые конструкции позволяют осуществить более глубокую обработку продукта, обеспечивают переработку практически любого сырья и его композиций с получением продукта с заданными свойствами. Как правило, одношнековые экструдеры применяются при производстве комбикормов для сельскохозяйственных, домашних животных и рыб, двухшнековые — в пищевой промышленности, а также в кормопроизводстве для объектов аквакультуры.
Плотность получаемых гранул зависит от степени взрыва экструдатов и, соответственно, от рецепта комбикорма (в частности, соотношения крахмалистых и некрахмалистых компонентов и жирности продукта). Как правило, при использовании одношнековых экструдеров не представляет большой проблемы получить вспученные (плавающие) гранулы. В то же время зачастую не удается получить комбикорма со 100%-ной погружаемостью. В практике имеют место случаи, когда потребитель заказывает тонущие экструдированные корма, а при употреблении оказывается, что часть гранул тонет, а часть плавает. В отдельных хозяйствах это не имеет большого значения, однако в таких как тепловодные осетровые хозяйства бассейнового или садкового типа, с током воды плавающие гранулы выносятся из рыбоводных емкостей и теряются. Использование плавающих гранул в условиях прудовых карповых и садковых форелевых хозяйств также иногда не дает эффекта из-за выедания птицами.
Регулирование плотности экструдатов осуществляется путем подбора соответствующего технологического режима производства комбикорма на экструдере. В частности, регулируют количество и параметры подаваемого пара, ввод воды, температуру процесса в различных зонах ствола экструдера, в том числе за счет охлаждения рубашки, скорости прохождения материала, подачи жира.
Поскольку процесс экструдирования проводится при повышенной влажности кормосмеси экструдаты необходимо высушить, а затем охладить. Имеются как отдельные конструкции сушилок и охладителей, так и их комбинированные системы. Наиболее распространены горизонтальные агрегаты, в которых сушка экструдатов осуществляется на медленно движущихся сетчатых лентах при продувании горячим воздухом. В таких конструкциях экструдаты не деформируются, сохраняя свою форму. В зависимости от производительности и вида комбикормов сушилки могут быть одно- и двухэтажными. Температура экструдатов, вышедших из сушилки, составляет 50-60 °С, поэтому требуется их охлаждение до комнатной температуры. Влажность экструдированных комбикормов, как правило, должна составлять 7-8% (допускается до 12%).
При изготовлении комбикормов для рыб нормальный экструзионный эффект обеспечивается при выполнении следующих условий:
— предварительного измельчения сырья до частиц размером не более 0,6-0,8 мм;
— равномерного увлажнения кормосмеси паром и водой до достижения ею влажности на уровне 16-26% в зависимости от состава комбикорма, типа экструдера и требуемого качества конечного продукта;
— тепловой обработки при высокой температуре под давлением в течение короткого периода.
Важнейшим эффектом экструзии, повышающим питательность кормового сырья, является клейстеризация (желатинизация) крахмала. Она начинается с поглощения гранулами (или зернами) крахмала небольшого количества воды. При этом гранулы немного набухают, сохраняя свою форму. Далее, с повышением температуры и давления сорбция воды резко усиливается. В результате образуется гомогенная масса с высокой вязкостью и клеящими свойствами. Одновременно происходит разрушение молекул крахмала, и образуются разноразмерные декстрины. При глубокой клейстеризации декстрины мельчают, распадаясь на большое количество сахаров различной молекулярной массы.
У оклейстеризованного крахмала резко повышается сорбционная емкость. Он приобретает способность поглощать не только много воды, но и много пищеварительных соков. Процесс ферментативного гидролиза крахмала в пищеварительном тракте значительно облегчается, что существенно повышает его доступность для организма животных.
Следует отметить, что высокая степень клейстеризации крахмала при обработке зерновых является обязательным условием для вспучивания экструдата [Афанасьев, 2002].
Деструкция лигно-целлюлозного комплекса и других некрахмалистых полисахаридов клеточных стенок растений происходит в зоне сжатия и в зоне экструзии при быстром передвижении сырья из области высокого давления в область атмосферного. Здесь, в зоне взрыва, осуществляются дальнейший разрыв клеточных стенок и гидролиз биополимеров, а также вспучивание продукта. В результате этих преобразований частично разрушенные некрахмалистые полисахариды становятся более доступными для пищеварения у сельскохозяйственных животных. Подобный эффект наблюдается и у рыб. В середине 70-х годов П. Люке и Ф. Берго [Luquet, Bergot, 1976] показали, что экструдирование и экспандирование крахмала оказывают более сильное воздействие на его переваримость у радужной форели, чем гранулирование и флакирование. По другим данным [Chiou, Ogino, 1975], у карпа переваримость экструдированного крахмала возрастает до 85%, у форели — 1,5-2 раза.
Параллельно с изменением свойств углеводов наблюдается изменение белкового комплекса, в частности улучшение переваримости белка в результате его денатурации [March, Hiokling, 1982]. По другим данным [Deacon et al., 1988], этот эффект на фоне рапсового и подсолнечного шрота не наблюдался. Описано и отрицательное воздействие экструзии на растворимость белка и доступность незаменимых аминокислот в зависимости от времени воздействия температуры и давления на сырье. Оно проявляется в нарушении структуры протеина корма, когда свободные ε-аминогруппы лизина вступают в химическую реакцию с восстанавливающими веществами (в основном с сахарами) и при этом понижается их доступность, или свободные карбоксильные группы белка взаимодействуют с амино- и оксигруппами, содержащимися в остатках других аминокислот, в результате чего образуются перекрестные связи, которые недоступны действию пищеварительных ферментов.
По данным Дамбера и Латвениекс [1972] и Плакаса с соавторами [Plakas et al., 1985], при воздействии на продукты высокой температуры, влажности и изменений pH содержание аминокислот (особенно лизина — одной из основных лимитирующих аминокислот в растительных белках) существенно уменьшается в результате взаимодействия свободных ε-аминогрупп с карбонильными группами восстанавливающих сахаров.
Данные о влиянии экструзии на качество жиров противоречивы. А. Кочеткова с соавторами [1987] указывает, что гидролитические процессы, протекающие в фосфолипидах в присутствии влаги, создают условия для образования мезофосфатидных форм свободных жирных кислот, что отрицательно сказывается на качестве продуктов. По ряду данных, при температуре 140-155 °С кратковременная экструзия сои не ухудшает качество масел, при 180-400 °С наступает их окисление. Переваримость жира после экструзии соевых бобов составляет 90% по сравнению с 73% при поджаривании. В наших исследованиях было отмечено отрицательное влияние экструзии на питательность липидов для рыб, выразившееся в окислении и разрушении высоконенасыщенных жирных кислот [Щербина и др., 1996а]. Некоторые исследователи [Debort-Laval, Mercier, 1976] также указывают на уменьшение содержания жировых веществ зерна и риса после экструдирования, что согласуется и с данными лаборатории отдела кормов ВНИИПРХа. Согласно им, при экструдировании комбикорма К-4М отмечено снижение содержания липидов с 3,7 до 0,9% [Гамыгин, 1985].
Существенный недостаток экструзии — разрушающее действие на витамины, резко снижающее питательные свойства комбикормов. Вопрос о деструкции витаминов в процессе гидробаротермической обработки в экструдерах крайне важен. Установлено, что в наибольшей степени экструзионной атаке подвергается витамин С, который разрушается на 40—60% (при сухом прессовании на 15-20%). Из других витаминов, которые нестойки к экструзии, выделяют витамины А, В1, В2, В6, К3, хотя считается, что добавка в корм антиокислителей и инкапсулирование препятствуют разрушению в экструдерах группы жирорастворимых витаминов. Для страховки в состав экструдированных комбикормов некоторые производители вводят удвоенную дозу поливитаминного премикса, однако это экономически неоправданно.
Во избежание сильного разрушения витамина С при экструдировании в США была разработана и в настоящее время рядом фирм освоена в производстве его термоустойчивая форма, соединенная с фосфором, — L-аскорбил-2-полифосфат (аскорбилполифосфат или АсРР). Водный раствор АсРР при нейтральном значении pH и температуре 28-45°С не теряет активности в течение 20 сут. В кислой среде при рН=3 и температуре 28°С активность АсРР за этот же период снижается на 25%, при температуре 35°С — на 35%, 45°С — на 65%. В составе комбикормов для форели обычная форма витамина С в виде аскорбиновой кислоты при температуре 25°С практически полностью разрушается через 50-60 сут. хранения, а при температуре 45°С — через 25-30 сут. В то же время АсРР при температуре 40°С за такой же период разрушается лишь на 30%. Аналогичные данные были получены при сравнении активности аскорбиновой кислоты и АсРР в составе комбикормов для креветок. При экструзионной обработке кормосмеси АсРР разрушается всего лишь на 10-20%. Специальными опытами было показано, что физиологический эффект и ростовое действие равных доз обычной и защищенной форм аскорбиновой кислоты одинаково [Wilson et al., 1989; Theshima et al., 1993].
Близкой к АсРР термоустойчивостью при технологической обработке комбикормов обладает аскорбилполисульфат. Однако АсРР имеет более высокую биологическую ценность, поскольку содержит активный фосфор и значительно лучше усваивается [Halver et al., 1993].
Описанная неоднозначность воздействия экструзии на основные группы нутриентов и питательные свойства кормов в целом побудила нас провести детальное изучение влияния экструзии на питательность 13 основных видов сырья, применяемого при изготовлении комбикормов для рыб [Щербина, Гамыгин, Салькова, 1996а].
Эксперименты на карпах с тремя видами зерна (пшеница, ячмень, кукуруза), пшеничными отрубями и горохом позволили установить ряд общих эффектов экструзии. Наиболее существенные изменения произошли с углеводистой частью зерна злаков, в частности с лигно—целлюлозным комплексом. При малом содержании в зерне пшеницы, ячменя и кукурузы лигниноподобных веществ (1-3,5%) и клетчатки (6-8,7%) их уровень в результате деструкции резко снизился (соответственно на 20-46 и 15-34%). Образовавшиеся декстрины перешли в группу легкогидролизуемых углеводов. Одновременно улучшилась переваримость как оставшегося комплекса некрахмалистых полисахаридов (на 5-11%), так и лигниноподобных веществ (на 45-70%). Произошли изменения в структуре легкогидролизуемых углеводов (крахмала и различных сахаридов), в результате которых их переваримость возросла с 13 до 43%.
Изменения в углеводах отрубей и гороха были несколько иными: резко повысились относительное содержание лигниноподобных соединений и их переваримость. Столь значительных сдвигов для комплекса некрахмалистых полисахаридов не отмечено. При этом переваримость сахаров и крахмала гороха возросла в 1,6 раза, что свидетельствует о глубоких преобразованиях в их химической структуре.
Эффект, полученный на рыбах, хорошо согласуется с эффектом, проявляющимся у теплокровных животных. Однако влияние клейстеризации крахмала для рыб оказалось менее значимым. По всей вероятности, это обусловлено различиями не только в биологии объектов, но и в режиме экструзии (для рыб она идет при меньшей температуре и, следовательно, менее эффективно). В то же время полученные нами результаты объективно подтверждают, что и при таких режимах экструзия вызывает деструкцию целлюлозно—лигнинного комплекса.
Результаты наших исследований позволили дополнить существующие в литературе сведения о влиянии экструзии на липидную часть сырья и подтвердить данные [Debort-Laval, Mercier, 1976] о снижении уровня липидов при экструзии. В нашем случае их разрушение наблюдалось во всех вариантах, кроме пшеницы, и сопровождалось небольшим уменьшением переваримости.
Воздействие экструзии на содержание и переваримость белков зерна злаков не было существенным. Увеличилась только переваримость сырого протеина кукурузы (на 11%). Однако резко повысилась (в 1,7 раза) доступность для рыб белка отрубей, что свидетельствует о благоприятном влиянии гидробаротермической обработки на растворимость белков оболочек, алейронового слоя зерна и зародышей. Резко снизилось относительное содержание сырого протеина гороха, что, по всей вероятности, произошло за счет разрушения летучих азотистых соединений.
Экструзия оказала заметное положительное влияние на доступность для рыб зольных элементов и фосфора пшеничных отрубей и отрицательное - зольных элементов ячменя и фосфора гороха.
Наилучший рыбоводный эффект был получен при кормлении карпов экструдированной кукурузой. Он выразился в ускорении роста рыб на 36% при снижении затрат корма на 29%. Далее (по убывающей) хороший эффект дали экструдированный ячмень (ускорение роста на 14%), горох (ускорение роста на 11% и снижение затрат на 23%), пшеница и ее отруби — ускорение роста соответственно на 10 и 6% при близких затратах корма.
Изучение изменений в химическом составе рыб дало основание сделать вывод, что ускорение их роста при содержании на монодиетах из экструдированных злаков сопровождалось повышением уровня сухого вещества в приросте в основном за счет активизации синтеза белка и липидов. Это наряду со снижением затрат корма на прирост массы рыб означает не только повышение эффективности использования рыбами экструдированного зерна в целом, но также его белков и энергии.
Отмечено благотворное влияние экструзии на питательность для рыб соевого, подсолнечного, рапсового и горчичного жмыхов и шротов. Это тем более важно, что существенным недостатком большинства из них является присутствие токсически действующих веществ и ингибиторов ферментов естественного происхождения. В соевом шроте, как и во многих других бобовых культурах, содержатся ингибиторы трипсина, липоксидаза, уреаза, гемагглютинины (фазин, фазеоток-син), сапонины; в рапсовом — производные глюкозинолатов и синапин; в горчичном — аллилизотиоционаг, аллиловые масла, афлатоксины, которые, помимо снижения питательной ценности кормов, могут вызвать отравления и смерть животных.
В то же время сила положительного влияния экструзии была различной, что обусловлено в основном особенностями химического строения семян масличных, степенью разрушения антипитательных факторов, а также уровнем деструкции и модификации основных групп питательных веществ после обработки. После экструзии в химическом составе жмыхов и шротов обнаружена тенденция к снижению уровня протеина (исключение — рапсовый шрот) и липидов (в случае подсолнечного и горчичного). Четкие изменения в углеводистой части отмечены только для горчичного жмыха и подсолнечного шрота. Они выразились в повышении уровня лигниноподобных веществ. Для соевого и рапсового шротов отмечена только подобная тенденция.
В значительно большей степени влияние экструзии проявилось на уровне пищеварительных процессов. О денатурации белков, разрушении ингибиторов протеаз и других антипитательных факторов свидетельствует повышение переваримости сырого протеина шротов: соевого — на 10%, рапсового — на 7%. Слабое повышение переваримости белков подсолнечника и горчицы (на 3-4%) дает основание говорить только о последствиях денатурации белка и стабильности действия других антипитательных факторов.
В результате модификации лигноцеллюлозного комплекса и деструкции легкогидролизуемых углеводов возросла переваримость общей суммы углеводов - на 18% горчичного жмыха и на 54% соевого шрота.
Судя по показателям переваримости зольных элементов, экструзия оказала благоприятное влияние на доступность минеральных веществ. В частности, это выразилось в снижении экскреции из организма эндогенных минералов (за исключением фосфора горчичного жмыха и соевого шрота). Описанные изменения привели к тому, что общее количество питательных веществ, извлекаемое рыбой из горчичного жмыха и подсолнечного шрота, возросло на 10-13% и на 30-39% — у соевого и рапсового.
При этом изменение продуктивного действия кормов, выраженное в приросте рыб и затратах корма, было неадекватным изменениям переваримости питательных веществ. Если среднесуточный прирост рыб, питавшихся экструдированным рапсовым шротом, возрос на 75%, а горчичным жмыхом — на 63% (при снижении затрат кормов соответсвенно на 20 и 37%), то в вариантах с соевым и подсолнечным шротами интенсивность роста повысилась только на 12 и 4%. При этом снижение затрат на 20% отмечено только в варианте с соевым шротом.
Таким образом, можно полагать, что при экструзии рапсового шрота и горчичного жмыха произошло существенное разрушение термолабильных антипитательных веществ, влияющих не только на пищеварительные функции, но и на обмен веществ.
Влияние экструзии на сырье животного происхождения было изучено на примере рыбной и мясокостной муки.
В случае экструзии рыбной муки был получен отрицательный эффект: снизился темп роста рыб на 20% при увеличении затрат корма на 30%. Это произошло на фоне значительного разрушения в муке углеводов, в основном гетерополисахаридов скелетных тканей (гиалуроновой и хондроитинсерной кислот) и частично гликогена, а также разложения липидов, что сопровождалось резким ухудшением их переваримости. Фосфор полностью перешел в форму, недоступную для карпа. В связи с возникшим дисбалансом минеральных элементов в пище у рыб отмечена нежелательная экскреция через пищеварительный тракт эндогенных минералов. В то же время несколько увеличилось относительное содержание в продукте денатурированных белков, и возросла их переваримость. По всей вероятности, подобное ухудшение питательных свойств рыбной муки обусловлено не только вышеперечисленными причинами, но и наблюдавшемся нами изменением протеинового отношения, окислением и разрушением незаменимых для рыб высоконенасыщенных жирных кислот, а также термолабильных витаминов и других, не изучавшихся факторов животной пищи.
В противоположность рыбной, гидробаротермическая обработка мясокостной муки резко повысила ее пищевую ценность. Питательные вещества стали для рыб более удобоваримыми, общая переваримость возросла на 26%. Это происходило в основном за счет резкого увеличения переваримости сырого протеина (на 24%), углеводистых веществ (на 31%) и перехода значительной части минеральных соединений в легко расщепляемую форму.
После экструзии мясокостная мука как источник пищи делается более привлекательной для рыб и ее продукционный эффект резко повышается. По сравнению с гранулированной мукой среднесуточный прирост рыб возрос в 5 раз при одновременном снижении на 75% ее затрат на прирост массы.
Высокий положительный эффект экструдирования мясокостной муки резко повышает ее питательную ценность в кормлении рыб. Это обусловлено не только изменением структуры и улучшением переваримости всех питательных веществ, но и эффективной стерилизацией, а также в определенной мере детоксикацией образовавшихся в результате деятельности микрофлоры ядовитых веществ.
Из дрожжевых продуктов был изучен эприн — кормовые дрожжи штамма Тоrula utilis, культивируемые на синтетическом этаноле. В этом случае экструзия не оказала четко выраженного влияния, и ее действие можно считать нейтральным.
Таким образом, изучение изменений питательных свойств основных видов кормового сырья позволило установить, что в кормлении карпов четко выраженный положительный эффект достигается при экструзии кукурузы, ячменя, гороха, пшеничных отрубей, рапсового, соевого, горчичного жмыхов и шротов, а также мясокостной муки. Нейтральный или близкий к нему эффект получен для подсолнечного шрота, пшеницы и эприна. Экструзия рыбной муки оказала отрицательное действие. Торможение роста рыб вызывает и экструзия ростостимулирующего препарата липрина.
Неоднозначность эффекта при экструдировании различного сырья в наибольшей степени обусловлена изменениями его механических и физико-химических свойств.
Положительное влияние оказывают множественные разрывы клеточных оболочек, что облегчает обработку содержимого клеток пищеварительными ферментами. В результате клейстеризации и декстринизации изменяется структура крахмала и одновременно происходит деструкция и модификация лигно-целлюлозного комплекса, что в целом приводит к повышению переваримости углеводов. Увеличение переваримости белка (в меньших объемах, чем углеводов) вызывают его денатурация и разрушение ингибиторов протеаз. Минеральные вещества могут переходить в форму, более доступную для рыб. Все это в совокупности увеличивает переваримость корма в целом. Наблюдается эффект стерилизации и детоксикации корма.
Отрицательный эффект можно связать с разрушением протеина и аминокислот из-за высоких давления и температуры, образованием резистентных к пищеварительным ферментам связей лизина и метионина с углеводами и минералами, а также с разложением и окислением липидов, ухудшением их доступности организму рыб, разрушением термонеустойчивых витаминов.
Таким образом, несмотря на ряд отрицательных сторон воздействия экструзии на питательные свойства комбикормов для рыб, описанные положительные свойства превалируют, и в настоящее время она является наиболее прогрессивной технологией кормопроизводства не только для рыб, но и для сельскохозяйственных животных. Негативные эффекты достаточно свободно могут устраняться регулированием температурного режима, выборочной обработкой отдельных видов сырья перед включением в комбикорм, дополнительным введением витаминов, комбинацией экструдирования части сырья и изготовления комбикорма способом сухого прессования.